Protección ambiental auto profesional pintura sala-s-700
Descrición da estrutura principal da sala de pintura en aerosol
A sala de pintura está composta por corpo da cámara, dispositivo de iluminación, sistema de filtración de aire, sistema de subministración de aire, sistema de escape, sistema de tratamento de néboa de pintura, sistema de control eléctrico, dispositivo de protección de seguridade, etc.
O corpo da cámara
O corpo da cámara da cámara de pintura é unha estrutura totalmente pechada, composta principalmente por paneis de parede, entrada de pezas de traballo, porta de seguridade para peóns e reixa inferior.A forza do corpo da cámara, a estabilidade, a resistencia ao impacto, a resistencia aos choques, etc., alcanzaron os estándares nacionais ou relevantes da industria.A propiedade de selado tamén é bastante boa, na pintura, secado, pode evitar eficazmente a fuga de po, garantir o ambiente de traballo ao aire libre limpo, nunca contaminar o ambiente exterior.
Panel de parede: táboa de la de roca e vidro endurecido de 5 mm.
Porta abatible: o corpo da cámara é de tipo pasante e hai unha porta abatible na entrada e saída da peza de traballo, que está composta por placa da porta, bisagra, asa, etc. O tamaño efectivo da porta é (ancho x alto). ) mm: 3000 x 2400.
Porta de Seguridade Peonil
Co fin de facilitar a observación do funcionamento en interiores, e tamén para facilitar o acceso dos operarios en situacións normais ou de emerxencia, está colocada unha porta de seguridade no lateral do corpo da cámara de pulverización para abrir cara ao exterior da cámara.O bloqueo de presión e a xanela de observación de vidro endurecido están configurados na porta de seguridade para garantir que a porta de seguridade se abra automaticamente e alivie a presión cando a presión na cámara supera o estándar.
Capa de ecualización de fluxo de presión estática: está equipada con cámara de ecualización de fluxo de presión estática, filtro superior e rede superior, o que pode facer que o fluxo de aire se estenda de forma uniforme e rápida e unha filtración precisa.
Cámara de ecualización de presión estática, alta 400 mm.O aire acondicionado do sistema de subministración de aire entra uniformemente na cámara de presión estática a través do tubo de subministración de aire, de xeito que o fluxo de aire e a presión se distribúen uniformemente.Entre a cámara hidrostática e a sala de operacións, hai unha malla especial de teito de aceiro tipo C (que pode evitar mellor a caída do po) e un filtro de algodón de alta eficiencia.Despois de que o vento atravese o filtro de algodón, o fluxo de aire flúe á sala de operacións con máis fluidez e evita o fenómeno de turbulencia.
Reixa inferior: hai dúas gabias na sala e unha gabia está situada nos dous lados da peza de traballo.Co fin de facilitar que a néboa de pintura xerada durante a pintura poida ser eliminada rapidamente polo aire, a sala de pulverización usa a fosa como túnel de escape, realiza a construción da cimentación horizontal do túnel de escape uniformemente ao longo da dirección da lonxitude e establece a néboa de pintura. filtro de algodón baixo o Geshan no túnel de escape horizontal para a recollida de néboa de pintura e procesamento.
A reixa está soldada con aceiro plano 40×4 e aceiro retorcido ø8 pola nosa empresa e pintada despois do procesamento.Tendo en conta o cómodo mantemento do equipo, cada reixa non máis de 1 m2, 30 kg ≯ peso, fácil de eliminar e limpar.
Dispositivo de iluminación: as lámpadas de luz diurna a proba de explosión de 36 W son seleccionadas para a iluminación interior na sala de pulverización.Están instalados 8 xogos de lámpadas de iluminación (36W×4) na parte superior. Ángulo de 45° nos dous lados do corpo da sala, e 7 xogos de lámpadas de iluminación (36W×4) están instalados verticalmente nos dous lados da cintura para cumprir o requisito de iluminación ≥600LUX na zona de pulverización.
As lámpadas e lanternas están instaladas de acordo coa norma nacional GB14444-2006 "Normas de seguridade no traballo de pintura, disposicións técnicas de seguridade na sala de pulverización" e 1 (Q-2) requisitos a proba de incendios, a proba de explosión.
Sistema de filtración de aire
A limpeza é un indicador importante para medir a calidade da sala de pulverización, que está garantida polo sistema de purificación de aire.O sistema de purificación de aire da sala de pulverización adopta a filtración de fase ⅱ, é dicir, a forma da combinación de filtración primaria (filtración de entrada) e filtración subeficiente (filtración superior).O algodón de filtro de efecto primario está feito de algodón non tecido doméstico de alta calidade, feito en bolsas, situado na saída de aire fresco da unidade de subministración de aire, esta forma de filtro pode reducir a resistencia do vento, aumentar a capacidade de po, reducir o número de substitución;O material do filtro superior está disposto na parte inferior do conduto de subministración de aire e apoiado pola malla superior, que é unha estrutura de aceiro tipo C de alta calidade e tratada con galvanización e prevención de ferruxe, cunha boa rixidez, sen oxidación e fácil de substituír. algodón superior.
A capa do filtro de subministración de aire na cámara é de algodón de filtro de precisión sub-alta eficiencia.A capa de filtro adopta o algodón de filtro de alta calidade e alta eficiencia, cunha gran cantidade de retardante de chama, deixa o po e alta eficiencia de filtración, etc. O algodón de filtro para a estrutura multicapa, dos cales o bocadillo oleoso ten unha forza de adhesión moi alta, para garantir o aire limpo na cantidade de po 100% máis de 10 micras de diámetro filtro de partículas de po, diámetro de partículas de po de 3 a 10 micras de concentración de po de non máis de 100 / cm3, Ao mesmo tempo, o filtro de algodón tamén pode desempeñar o papel de aire presión.
Principais índices técnicos de algodón de filtro de aire
Filtro de algodón modelo espesor resistencia inicial resistencia final taxa de captura capacidade de po capacidade de retardador de chama.
Cc-550g 20mm 19Pa 250Pa 98% 419g/m² estándar F-5.
Sistema de subministración de aire
O sistema de subministración de aire da sala de pulverización adopta a succión cara arriba e abaixo, que está composta principalmente por unidade de subministración de aire e tubo de subministración de aire.A unidade de subministración de aire está disposta no lateral do corpo da cámara.
A configuración da unidade de subministración de aire (1 conxunto de unidade de subministración de aire): a unidade de subministración de aire está composta por entrada de aire fresco, filtrado primario, ventilador de aire acondicionado, amortiguador eléctrico e caixa pechada.
◆ Filtro de efecto inicial: está composto por un marco de filtro de perfil e unha placa de algodón de filtro de efecto inicial, este tipo de estrutura ten baixa resistencia ao vento e gran capacidade de po, o material do filtro está feito de algodón doméstico non resistente de alta calidade, que pode capturar eficazmente partículas de po con diámetros superiores a 15μm.
◆ Ventilador: seleccionouse un ventilador centrífugo de aire acondicionado de dobre entrada YDW con gran volume de aire e baixo ruído feito por Yancheng coa tecnoloxía Siemens.Un dispositivo de amortiguación de goma está provisto na parte inferior do ventilador.
A cámara de pulverización controla a velocidade do vento de carga a 0,3 m/s.A subministración de aire é de 32500 m3/h.
Os principais parámetros técnicos do ventilador son os seguintes:
Número de máquina: YDW 4.0M0
Tráfico: 10000 m3/h
Velocidade: 930 r/min
Presión total: 930 pa
Potencia: 4KW/set
Unidade: 2 conxuntos
◆ Base do ventilador: o cadro está soldado con perfís industriais de aceiro de canle e de aceiro Angle.A parede circundante está feita de táboa de la de rocha de 50 mm, que soporta o peso e a vibración do ventilador e ten un bo efecto de redución de ruído.A base do ventilador e a base do ventilador de escape están montadas para facilitar a desmontaxe e o mantemento.
Sistema de escape
Está composto principalmente por ventilador de escape, asento do ventilador de escape, tubo de escape e válvula de aire.
Ventilador de escape: a sala de pulverización está equipada cun conxunto de unidades de escape.A unidade de escape ten un ventilador centrífugo tipo 4-82 incorporado con baixo ruído, gran volume de aire, baixo consumo de enerxía e cabeza de alta presión, que pode descargar os gases de escape procesados pola néboa de pintura e a adsorción e filtración de po ao aire.Os principais parámetros técnicos para seleccionar un único ventilador de escape son os seguintes:
Número de máquina: 4-82 7.1E
Tráfico: 22000 m3/h
Velocidade: 1400 r/min
Presión total: 1127 pa
Potencia: 7,5Kw/set
Unidade: 1 conxunto
Base do ventilador de escape: o marco está soldado con perfís industriais de aceiro de canle e de aceiro Angle, e o corpo da caixa ao redor está feito de táboa de la de roca de 50 mm, que soporta o peso e a vibración de traballo dun ventilador de escape e reduce o ruído.
Tubo de escape: chapa galvanizada de alta calidade de 1,2 mm e combinación de procesamento de aceiro en ángulo Q235-A.
Válvula de aire: a chave de aire manual está configurada no tubo de escape para axustar a presión interior positiva e negativa.
Sistema de tratamento de néboa de pintura
Adoptase o tratamento en seco, é dicir, o primeiro feltro filtrante de fibra de vidro de tella está situado na parte inferior do túnel do corpo da cámara e apoiado por un marco de malla;O segundo feltro de filtro de fibra de vidro está situado na saída do ventilador de escape para garantir que a taxa de limpeza da néboa de pintura alcance máis do 95%, de acordo co estándar GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standard of Air Pollutants".
Sistema de tratamento de carbón activado
Baixo o ventilador de escape está equipado con caixa de protección ambiental, forte absorción de materia orgánica.Adoptase o tratamento en seco, é dicir, o gas residual nocivo adsorbe e purifícase mediante carbón activado, de xeito que o gas residual despois do tratamento cumpra as disposicións da norma GB16297-1996 "Estándar de emisión global de contaminantes atmosféricos".Método de adsorción de carbón activado é o uso de carbón activado como adsorbente, as substancias nocivas no gas na gran superficie sólida de concentración de adsorción de carbón activado, para acadar o propósito de purificar o método de gas residual.Ten as vantaxes dunha alta eficiencia de procesamento, reciclaxe de disolventes, pequeno investimento, etc.O gas residual orgánico debe ser pretratado para non afectar a capacidade de adsorción.
Outras especificacións pódense personalizar.