Proceso manual de pretratamento sinxelo e proceso de pretratamento automático, este último divídese en pulverización automática e pulverización automática de dous procesos.A peza de traballo debe ser tratada na superficie para eliminar o aceite e a ferruxe antes de pulverizar.Nesta sección utilizouse máis líquido, principalmente removedor de ferruxe, axente desengraxante, axuste da mesa, axente fosfatante, etc.
Na sección de procesamento ou taller antes da liña de produción de pintura, débese prestar atención ao establecemento da compra, transporte, almacenamento e uso necesarios do sistema de ácidos e álcalis fortes, para proporcionar aos traballadores a roupa de protección necesaria, un vestido seguro e fiable, manexo, configuración de aparellos, así como o desenvolvemento de medidas de tratamento de emerxencia e medidas de salvamento en caso de accidente.En segundo lugar, na sección de pretratamento da liña de produción de pintura, debido á existencia dunha certa cantidade de gas residual, líquido residual e outras tres substancias residuais, polo que en termos de medidas de protección ambiental, é necesario configurar o escape de aire, a descarga de líquido e tres dispositivos de tratamento de residuos.
A calidade da peza de traballo pretratada debe ser diferente debido á solución de pretratamento diferente e ao proceso da liña de produción de revestimento.Mellor procesamento da peza de traballo, aceite de superficie, ferruxe para facer, a fin de evitar un curto período de tempo para oxidarse de novo, xeralmente debe estar no pretratamento despois de varios procesos, tratamento de fosfatación ou pasivación: antes de pulverizar po, tamén debe ter peza de fosfatado. para o secado, á súa humidade superficial.Pequeno lote de produción única, xeralmente usando secado ao aire natural, secado ao sol, secado ao aire.E para grandes cantidades de traballo de fluxo, xeralmente leva a baixa temperatura de secado, utilizando forno ou estrada de secado.
Organización de produción de revestimentos en po por pulverización
Para pezas de traballo de lotes pequenos, adoita adoptarse un dispositivo manual de eliminación de po, e para pezas de traballo de lotes grandes úsase xeralmente un dispositivo de eliminación de po manual ou automático.Sexa manual ou automático, o control de calidade é moi importante.Para garantir que a peza de pulverización en po uniforme, grosor consistente, para evitar pulverización fina, pulverización de fugas, limpar e outros defectos.
Liña de produción de revestimento no proceso, pero tamén debe prestar atención á parte do gancho da peza de traballo, antes de entrar no curado, debe unirse ao seu po na medida do posible explotará, evitar o exceso de curado en po do gancho, algúns para o curado eliminan o po residual Antes de dificultades, debe ser oportuno gancho de pelado ten película de po solidificado, condutor para garantir que o gancho é bo, eo número de artefactos para o po.
Xestión da produción do proceso de curado na liña de revestimento
Este proceso debe prestar atención a: peza de traballo pulverizada, se é un pequeno lote de produción única, no forno de curado antes de prestar atención a evitar a caída de po, como o fenómeno de rozamento en po, debe ser pulverizado en po oportuno.Ao cocer, o proceso e a temperatura estritos, o control do tempo, preste atención para evitar a diferenza de cor, o exceso de cocción ou o tempo demasiado curto causado por un curado insuficiente.
Para grandes cantidades de entrega automática da peza de traballo, na estrada de secado antes de comprobar tamén coidadosamente se as fugas de pulverización, pulverización fina ou fenómeno de po local, como se atopan pezas non cualificadas, deben pecharse para evitar entrar na estrada de secado, na medida do posible para baixa o spray.Se a peza individual non está cualificada debido á pulverización fina, pódese volver a pulverizar e solidificar de novo despois do curado.
Hora de publicación: 17-xan-2022