• banner

Requisitos da liña de revestimento para pequenos electrodomésticos

image1

A ampla demanda do mercado e os altos beneficios promoven o rápido desenvolvemento da industria de pequenos electrodomésticos, as liñas de produción foron en toda a cociña de arroz, cociña de indución, tixola eléctrica, secador de pelo e chaleira eléctrica, os pequenos electrodomésticos convertéronse na necesidade das familias actuais.A gran maioría dos pequenos electrodomésticos están a traballar nun ambiente de alta temperatura, para protexer mellor as súas distintas pezas de traballo, o revestimento tamén presenta o rendemento básico de alta temperatura e resistencia ao desgaste.Ao mesmo tempo, un mellor rendemento decorativo e outro pode satisfacer mellor a demanda do mercado.

Un, revestimento de silicona

O revestimento de silicona é un dos revestimentos resistentes a altas temperaturas máis antigos e máis utilizados para pequenos electrodomésticos en China.O revestimento de silicona está composto principalmente por resina de silicona como compoñente principal, a resina de silicona mostra unha estrutura complexa de rede escalonada, propiedades químicas estables, boa resistencia a altas temperaturas.A temperatura de traballo da maioría dos pequenos electrodomésticos adoita estar por debaixo dos 300 ℃ e a maior resistencia á temperatura do revestimento de silicona tamén pode alcanzar os 300 ℃.Desde a perspectiva do rendemento da resistencia á temperatura, o revestimento de silicona é un revestimento de alta temperatura moi axeitado para pequenos electrodomésticos.

Co fin de satisfacer as necesidades dunha temperatura de traballo de poucos electrodomésticos pequenos superiores a 300 ℃, os fabricantes de pinturas de modificación do revestimento de silicio orgánico, o principio básico da modificación é reducir os ingredientes non resistentes ás altas temperaturas, como o contido de hidroxilo, o aumento de Si - O - As teclas Si e a proporción de compoñentes inorgánicos resistentes a altas temperaturas, combinadas coa moderna tecnoloxía avanzada de procesamento de materiais compostos, a resistencia ás altas temperaturas do revestimento de silicona mellora significativamente, incluso ata 600 ℃.

O revestimento de silicona non só ten unha boa resistencia ás altas temperaturas, senón que tamén ten unha forte adhesión, alta dureza do revestimento, proceso sinxelo e baixo custo.Estas vantaxes fan que o revestimento de silicona brille no mercado doméstico de pequenos electrodomésticos e sexa favorecido polas pequenas empresas de electrodomésticos.Pero as deficiencias do revestimento de silicona tamén son obvias, principalmente nos seguintes aspectos:

(1) fenómeno de retroceso.O revestimento preparado mediante o revestimento de silicona intensifícase no movemento térmico molecular a alta temperatura e a estrutura suavizarase.Ao entrar en contacto con obxectos cortantes, o revestimento de silicona unido á superficie dos pequenos electrodomésticos é propenso a riscos e outros danos ao fenómeno do revestimento.

(2) Problemas de seguridade.Hai algúns ingredientes tóxicos no revestimento de silicona, que se estenderá gradualmente desde o interior á superficie a través da infiltración, especialmente o revestimento en contacto directo cos alimentos, pode haber perigos para a seguridade alimentaria;

(3) Resistencia a temperaturas ultra altas.Coa mellora da temperatura de uso dalgúns electrodomésticos, a temperatura de traballo dos pequenos electrodomésticos chega ata os 600 ℃, como mellorar aínda máis a temperatura de uso do revestimento de silicona converteuse nun problema urxente a resolver.Na actualidade, un pequeno número de grandes fabricantes de revestimentos de silicona con forza en I+D están a realizar investigacións relevantes e lograron algún progreso, pero aínda queda moito por percorrer desde a aplicación práctica.

Dous, revestimento de fluorocarbono

O revestimento de fluorocarbono, como material novo, non se aplica durante moito tempo na casa e no estranxeiro, pero a súa excelente resistencia ás altas temperaturas, a forte resistencia á corrosión, a autolimpeza, a forte adhesión e a super resistencia á intemperie foron amplamente preocupadas.O revestimento de fluorocarbono é o compoñente principal da resina de flúor, as súas propiedades químicas son moi estables, excelente resistencia a altas temperaturas.Os pequenos electrodomésticos revestidos con revestimento de fluorocarbono poden seguir utilizándose nun ambiente de 260 ℃ sen cambios, e o revestimento de fluorocarbono é insoluble en aceite, non reaccionará cos alimentos, é boa seguridade.As vantaxes do revestimento de fluorocarbono son obvias, pero as desvantaxes tamén son moi destacadas.As súas deficiencias maniféstanse principalmente na súa propia resistencia á temperatura, dureza e construción de tres aspectos.A dureza do revestimento de fluorocarbono a temperatura normal é só de 2-3 h, é dicir, o revestimento de fluorocarbono a temperatura normal non precisa dunha pa, un cepillo de arame de aceiro, ou mesmo só coas uñas pode raiarse o revestimento de fluorocarbono, como o revestimento de fluorocarbono. usado en ferros eléctricos atopar botóns e outros obxectos afiados moitas veces aparecen arañazos fenómeno de revestimento danos.Os revestimentos de fluorocarbono poden funcionar de forma estable nun ambiente de 260 ℃ e tenden a derreterse cando a temperatura é superior a esta.A baixa dureza do revestimento de fluorocarbono determina a dificultade do revestimento de fluorocarbono nas condicións de construción e tecnolóxicas.Como manter a adhesión e suavidade do revestimento de fluorocarbono no proceso de unión é particularmente importante.Dirección de desenvolvemento futuro do revestimento de fluorocarbono de alta calidade:

(1) Resolver as condicións actuais de resistencia á alta temperatura, dureza e duras condicións de construción a base de disolventes e outros problemas;

(2) revestimento de fluorocarbono a base de auga de protección ambiental verde;

(3) Composto de nanomateriais e revestimentos de fluorocarbono para mellorar a densidade do revestimento e outras propiedades completas.

Tres, revestimento en po

Os revestimentos en po foron amplamente recoñecidos como revestimentos de "eficiencia, profundidade, ecoloxía e economía" debido ás súas vantaxes de sen disolvente orgánico, sen contaminación, alta taxa de utilización e baixo consumo de enerxía.Os revestimentos en po pódense dividir en revestimentos en po termoplásticos e revestimentos en po termoestables segundo diferentes substancias formadoras de película.O que usa normalmente un pequeno electrodoméstico é o revestimento en po de modelo sólido térmico, o seu principio é usar a resina con pequeno peso molecular e axente de curado para producir reaccións de enlace cruzado para formar un revestimento de macromoléculas reticuladas en acción a alta temperatura.No campo dos pequenos electrodomésticos, o revestimento en po de poliéster, o revestimento en po acrílico, o revestimento en po epoxi e o revestimento en po de poliuretano son máis amplamente utilizados.Os revestimentos en po desenvolvéronse rapidamente nos últimos anos, con cada vez máis tipos e mellor rendemento.O custo de uso do revestimento en po aínda é moi alto para pequenos electrodomésticos cun custo relativamente baixo.Espérase que os fabricantes de revestimentos poidan desenvolver revestimentos en po de baixo custo e alto rendemento axeitados para pequenos electrodomésticos.

O revestimento de curado por luz ultravioleta (UV) tamén apareceu no mercado na actualidade, o seu principio é usar luz ultravioleta para inducir o fotoiniciador para facer unha reacción de reticulado de grupo clave insaturado de resina fotosensible para formar a estrutura do revestimento.Aínda que o proceso de produción do revestimento curable con UV é sinxelo, é caro e a estabilidade térmica do revestimento non é ideal, polo que non se pode usar amplamente na produción de pequenos electrodomésticos.


Hora de publicación: 15-mar-2022