Descrición do esquema da sala de chorro de area
1. Uso do equipamento:
Este equipo é para limpar a superficie da peza de traballo, fortalecer, eliminar a ferruxe, eliminar a tensión interna, aumentar a adhesión da pintura, etc., mediante a limpeza de granallado, mellorar a resistencia á fatiga da peza e, finalmente, acadar o propósito de mellorar a superficie de aceiro e o interior. calidade.
O equipo para a estrutura é particularmente complexo, a través do granallado non se pode limpar unha vez que a esquina morta da peza de traballo, pódese tratar mediante granallado, para garantir a calidade da limpeza da superficie da peza.
O dispositivo ten unha estrutura compacta e un deseño razoable.A introdución de tecnoloxía avanzada no país e no estranxeiro, combinada coa empresa durante moitos anos no deseño de equipos de limpeza de granallado e produción de deseño de experiencia práctica, con alta eficiencia e aforro de enerxía, granallado, alta velocidade, pezas de uso de longa vida, mantemento cómodo, características seguras e fiables.
ii.Entorno de traballo dos equipos:
1, tensión de alimentación: AC380/3 50Hz
2, consumo de aire comprimido: 6,3 m3/min, 0,5 ~ 0,7 mpa
iii.Principais parámetros técnicos de rendemento do equipamento:
1, o tamaño máximo da peza de traballo: 17000 * 3500 * 2000 mm.
2, tamaño da rede interior limpa: 20000×10000×7000m
3. Polipasto
(1) Cantidade de elevación: 20t/h
(2) Potencia: 4Kw
8. Separador:
(1) Cantidade de separación: 20t/h
(2) Velocidade do vento na zona de separación: 4 ~ 5 m/s
9, transportador de parafuso inferior
plataforma lonxitudinal A)
(1) Modelo: LS250
(2) Rendemento: 20T/h
(3) Potencia do motor: 5,5 kW
10, transportador de parafuso inferiorplataforma lonxitudinal B)
(1) Modelo: LS250
(2) Rendemento: 20T/h
(3) Potencia do motor: 5,5 kW
11, dispositivo de granallado:
(1) Modelo: KPBDR1760
(2) Volume do tanque de almacenamento: 0,4 m3
(3) Cantidade de granallado: 1500 ~ 1900 kg/h
(4) Modo de traballo: pulverización continua
(5) Modo de control: control manual
(6) Número de pistolas: 2
(7) Diámetro da boquilla: φ 12 mm
(8) Consumo de aire da boquilla: 6,5 m3/min
(9) Medio de traballo: area, granalla de aceiro, aire
12. Dispositivo de transporte de area:
Presión de traballo da porta de control: 0,6 ~ 0,8 mpa
13. Colector de po:
(1) Modelo colector de po: LT-56
(2) Eficiencia de eliminación de po: 99,5 %
(3) Ventilador de eliminación de po: 4-72-8C 22KW
(4) Volume de aire: 2000m3/h
(5) Emisión de po: ≤100 mg/m3
14. Potencia total: uns 60Kw
15. Cantidade de area por primeira vez: 2t
16. Calidade de eliminación de ferruxe: SA2.5GB8923-88
17, sistema de iluminación do equipo: ≥ 240LUX
18. Dispositivo de fonte de aire: fonte de aire con máis de 6,5 m3/min e presión de traballo de 0,6-0,8mpa (proporcionada polos usuarios).
IV.Descrición da configuración do equipo:
O equipo está composto por: sala de limpeza, tolva de recollida de tiro, alimentador espiral inferior (dous), polipasto, separador, sistema de control de alimentación de granalla, sistema de granallado, carro de transporte de pezas, varanda de plataforma, sistema de iluminación interior, sistema de control eléctrico, etc. .
1. Limpar os compoñentes de soldeo do corpo da cámara:
Tamaño da cámara: 20000×10000×7000㎜, esqueleto de estrutura de aceiro usando 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 tubo cadrado e δ=5, δ=12 produción de chapas de aceiro (comprador);O almacén inferior está feito de chapa de aceiro δ=5, o aceiro da canle está reforzado e a parte superior está colocada cunha placa de reixa;A placa de reixa está feita de aceiro plano.
1. A porta do corpo da cámara adopta as portas abertas dianteira e traseira.Asegúrese de que as partes máis longas do granallado, o interior da porta con placa protectora de goma resistente ao desgaste, a súa parte inferior e o lugar de contacto co chan tamén utilizan goma resistente ao desgaste, para protexer a porta non está rota e eficazmente. evitar disparos de aceiro fóra da bomba, voar fóra da ferida.
2. Sistema de transporte de pezas
O sistema de transporte de pezas está composto por carril e carro de transporte.O carro non só pode moverse en liña recta ao longo da pista, senón que tamén pode levar a peza de traballo á sala de granallado no marco inclinado do carro para garantir que a peza se poida limpar eficazmente na zona do proxectil.
3. Polipasto
A máquina é de tipo cubo accionado por correa plana, a carcasa está soldada para formar, utilizada para levantar a mestura de po de pellets enviada polo transportador de parafuso inferior á parte superior da máquina.A roda motriz principal do ascensor adopta unha roda de correa grande para aumentar a fricción, e a roda inferior adopta unha gaiola de esquío anti-area, antideslizante e anti-desviación.A correa de transmisión funciona de forma suave e fiable, e prolonga eficazmente a vida útil do cinto.
4. Separador
A función do separador é separar os pellets reciclables da mestura.O efecto do separador afecta directamente ao efecto de limpeza, á vida útil das pezas de desgaste e ao consumo de pellets.O separador do equipo está composto por un tobogán, unha criba de tambor en espiral e unha cámara de clasificación.A mestura de pellets e po levantada pola máquina de elevación do balde entra no canal do separador, sepárase a través da pantalla do tambor en espiral, e despois envíase á tolva despois da separación do aire, para garantir o funcionamento normal da pistola pulverizadora.
5, transportador de parafuso inferior
A parte inferior da sala de limpeza está equipada cun transportador de parafuso, que deixará caer a mestura de po de pellets desde o funil ata o fondo do ascensor e levántaa ata o transportador de clasificación de material polo ascensor.Para reducir a profundidade do pozo, o equipo adopta dous transportadores de parafuso verticais e horizontais para garantir a circulación normal do tiro.
6. Tubería de entrega de tiros
A tubería de alimentación de granalla ten dúas funcións, cada porta está provista dunha porta para axustar o fluxo de granallado para lograr o efecto de granallado, ao mesmo tempo debaixo da porta para controlar a apertura e o peche.Así, redúcese a perda de material de granalla causada por un granallado innecesario.
7. Sistema de eliminación de po
Dado que o granallado realízase nunha sala de limpeza selada, o ambiente da sala de granallado é un índice técnico moi importante, que está directamente relacionado coa saúde do operador.Polo tanto, o equipo está especialmente equipado cun sistema de eliminación de po eficiente, utilizando un ventilador de tiro inducido de alta potencia.Cando se traballa, cando a porta do corpo da cámara está pechada, fórmase unha certa presión negativa para extraer o gas poeirento no corpo da cámara para a filtración.O equipo adopta o actual colector de po de cartucho de filtro de pulso de retroceso internacional avanzado, utilizando un tratamento de filtración secundario, o po limpo despois da descarga de po filtrada, a súa concentración de emisión de po é inferior a 100 mg/m3, para cumprir as normas nacionais de emisión.
8. Sistema de granallado:
Para evitar o ángulo negativo da peza debido ao complexo granallado superficial, o equipo está equipado cun sistema de granallado, que se usa para pulverizar a parte do ángulo negativo para garantir a calidade do tratamento superficial da peza.
9. Sistema de iluminación:
Porque a inxección é granallado manual na sala, polo que a sala debe ter certa luminosidade.O equipo está equipado con 10 luces na parte superior do corpo da cámara para garantir que todas as partes da obra interior teñan suficiente iluminación.A iluminación interior media é superior a 240 lux, a caixa de luz está feita de vidro endurecido para garantir que a lámpada non sexa golpeada polo disparo de aceiro, o marco da caixa de luz está conectado con remaches entre o corpo da cámara e o contacto con o corpo da cámara está feito de escuma resistente ao desgaste de 1,5 mm de espesor revestida de selante, para garantir que o po interior non entre na caixa de luz e afecte a iluminación.
10. Sistema de control eléctrico
O sistema de control eléctrico adopta un control automático centralizado de panel convencional, alto grao de automatización, operación fiable, mantemento cómodo.
A fonte de alimentación adopta un sistema trifásico de catro fíos 380V±20V 50HZ
A parte do sistema de circulación de pellets adopta un control de bloqueo, o equipo só se pode operar en secuencia, o seu propósito é evitar o bloqueo de pellets causado por un mal funcionamento durante a circulación de pellets.Na selección de compoñentes, todos elixen produtos nacionais de marca famosa delixi.
V. Ámbito de subministración:
1, o corpo da cámara
2. 1 xogo de tolva de recollida de area no almacén inferior:
3, placa de reixa inferior do almacén do corpo da cámaraprodución de soldadura de aceiro plano, a parte superior da placa de fuga de area de caucho resistente ao desgaste colocada)
4, transportador de parafuso lonxitudinal inferior 4 conxuntos:
5. 1 máquina de elevación de balde:
6, separador de areaseparador de tamiz de tambor) 1
7, sistema de chorro de area1 tanque de almacenamento de aire, 2 pistolas de pulverización, 2 xogos de roupa de traballo protectora)
8, colector de po: colector de po de cartucho de filtro de pulso LT-56 (tubo de ventilación, etc.)
9, sistema de control eléctrico: armario de control eléctrico, fío, cable, etc
Documentación técnica entregada co equipamento: manual de funcionamento, esquema eléctrico, esquema xeral e de instalación do equipamento e esquema básico do equipamento.
Vi.Data de entrega e condicións de pagamento
1. Prazo de entrega: Dentro dos 60 días seguintes á sinatura do contrato económico.
2. Condicións de pagamento: pago anticipado do 30% despois da entrada en vigor do contrato, pago do 60% e do 10% antes da entrega, e o período de garantía aboarase nun prazo de 3 meses.
vii.Contidos a cargo do demandante:
1. Unha semana antes da chegada do equipamento do provedor, o demandante preparará a cimentación do equipamento e a construción da casa segundo o debuxo de cimentación proporcionado polo provedor, e fará os preparativos antes da instalación do equipamento e subministrará electricidade e gas no lugar.
Requisitos da fonte de aire: volume de escape 6,5 m3/min, presión de escape: 0,5 ~ 0,7 mpa
2. O demandante proporcionará equipos de elevación para garantir o uso normal da descarga e instalación oportunas.
3. Proporcionar as ferramentas de soldadura, corte de gas e outras que precise o provedor para a instalación, e proporcionar aloxamento ao persoal da instalación.
4, beirarrúa anti-skateboard e alta peza de traballo granallado escaleira mecánica a ser preparado polo comprador.
viii.Compromiso do provedor:
1) Dentro dun día despois da entrada en vigor do contrato de subministración e da recepción do pago anticipado, o provedor proporcionará unha copia do diagrama de fluxo do proceso do equipo e unha copia do debuxo da base da instalación do equipo e proporcionará orientación técnica para a construción da base do equipo. segundo as necesidades dos usuarios;
(2) O período de garantía é de 6 meses despois de que o equipo sexa aceptado e entregado á Parte A (as pezas de desgaste e as pezas resistentes ao desgaste non están dentro do ámbito da garantía).Calquera problema de calidade de fabricación e instalación no período de garantía pertence ao ámbito da garantía gratuíta do provedor (excepto danos artificiais).
(3) O provedor pode reparar os danos nas pezas e outros accidentes no equipamento causados polo uso inadecuado da Parte A despois da confirmación de ambas as partes, e os gastos correrán a cargo da Parte A.
(4) En caso de falla grave do equipo, o persoal de mantemento do provedor deberá chegar á Parte A nun prazo de 24 horas para solucionar o problema xunto coa Parte A.
(5) O provedor proporcionará formación, charlas e orientación in situ ao persoal de mantemento e operación da parte A de forma gratuíta.
Hora de publicación: 18-maio-2022