• banner

Liña de produción de pretratamento tipo spray

Descrición curta:

O pretratamento do revestimento inclúe desengraxamento (desengraxado), eliminación de ferruxe, fosfatado de tres partes.O fosfatado é o vínculo central, o desengraxado e a eliminación da ferruxe é o proceso de preparación antes da fosfatación, polo que na práctica de produción, non só debemos tomar como foco o traballo de fosfatación, senón tamén partir dos requisitos de calidade da fosfatación, facer un bo traballo ademais de eliminación de aceite e ferruxe, preste especial atención á influencia mutua entre eles.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

O pretratamento do revestimento inclúe desengraxamento (desengraxado), eliminación de ferruxe, fosfatado de tres partes.O fosfatado é o vínculo central, o desengraxado e a eliminación da ferruxe é o proceso de preparación antes da fosfatación, polo que na práctica de produción, non só debemos tomar como foco o traballo de fosfatación, senón tamén partir dos requisitos de calidade da fosfatación, facer un bo traballo ademais de eliminación de aceite e ferruxe, preste especial atención á influencia mutua entre eles.

Spray type pretreatment production line1

Desengraxado desoxidación

Co desenvolvemento da industria, a protección do medio ambiente e a mellora das condicións de traballo convertéronse na preocupación común das persoas.Polo tanto, a necesidade de protección ambiental debe terse en conta á hora de seleccionar axentes.Polo tanto, a elección do axente de eliminación de aceite require unha preparación sinxela, a capacidade de descontaminación é forte, non contén hidróxido de sodio, silicato, emulsionante OP e outros compoñentes que son difíciles de limpar a temperatura ambiente, fácil de lavar a temperatura ambiente, non contén tóxicos. substancias, non producen gases nocivos, boas condicións de traballo.A selección do eliminador de ferruxe require a inclusión de promotores, inhibidores de corrosión e inhibidores, pode mellorar a velocidade de eliminación da ferruxe, evitar a corrosión excesiva da peza e a fragilización do hidróxeno, pode inhibir mellor a néboa ácida.É especialmente digno de inhibir a néboa ácida, que ocorre no proceso de decapado de néboa ácida, corrosión de equipos e plantas, non só contamina o medio ambiente e pode causar caries, vermelhidão da conxuntiva dental, bágoas, dor, garganta seca, tose e outros síntomas. , de xeito eficaz inhibir néboa ácida, non só a necesidade de protección ambiental, ou por razóns de saúde para as necesidades do traballador.

Spray type pretreatment production line2
Spray type pretreatment production line3
Spray type pretreatment production line4

Lavado de auga

O lavado despois da eliminación do aceite e a eliminación da ferruxe, aínda que pertence ao proceso auxiliar antes de pintar, tamén debe causar suficiente atención.Despois da eliminación de aceite e eliminación de ferruxe, a superficie da peza de traballo é fácil de adherir a algúns surfactantes non iónicos e CL-.Se estas substancias residuais non se limpan a fondo, poden provocar un adelgazamento da película de fosfatación, defectos lineais e mesmo fosfatación.Polo tanto, para mellorar a calidade do lavado da auga despois da eliminación do aceite e a eliminación da ferruxe, é necesario pasar por varios aclarados, dous aclarados, un tempo de 1-2 min, e substituír con frecuencia a auga para garantir que o valor de PH da auga estea entre 5-7. .

Fosfatación

O chamado fosfatado, refírese á peza de traballo de metal despois de conter tratamento de solución de ácido fosfato dihidróxeno, reacción química e na súa superficie para xerar unha capa de película de fosfato insoluble estable, a película chámase película de fosfatación.O obxectivo principal da película de fosfatación é aumentar a adhesión do revestimento e mellorar a resistencia á corrosión do revestimento.Hai moitos métodos de fosfatado, segundo a temperatura de fosfatado, pódense dividir en fosfatado a alta temperatura (90-98 ℃), fosfatado a temperatura media (60-75 ℃), fosfatado a baixa temperatura (35-55 ℃) e temperatura normal. fosfatación.

Pasivación

A tecnoloxía de pasivación da película de fosfatación é amplamente utilizada en América do Norte e países europeos.A tecnoloxía de pasivación baséase nas características da propia película de fosfatación.A película de fosfatación é delgada, xeralmente en 1-4G/m2, o máximo non é superior a 10g/m2, a área de poro libre é grande e a resistencia á corrosión da propia película é limitada.Algúns mesmo no proceso de secado na ferruxe amarela rápida, despois de fosfatar un tratamento pechado de pasivación, pode fosfatarse a oxidación do metal exposto por poros ou a formación de capa de pasivación, a película de fosfatación pode xogar un recheo, oxidación, facer que a película de fosfatación sexa estable no atmosfera.

Secado de película de fosfatación

O secado da película de fosfatación pode desempeñar dúas funcións, por unha banda, é prepararse para o seguinte proceso para eliminar a auga da superficie da película de fosfatación, por outra banda, é mellorar aínda máis a resistencia á corrosión da película. despois do revestimento.

Para establecer unha liña de pretratamento de revestimento, o deseño do proceso debe completarse antes do deseño, fabricación e instalación de equipos non estándar.Polo tanto, o deseño do proceso é a base da liña de produción e a ruta correcta e razoable terá un bo impacto na operación de produción e na calidade do produto.

Usado para todo tipo de pintura de pezas, outros modelos pódense personalizar.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Produtos relacionados

    • Automobile cab electrophoresis production line

      Liña de produción de electroforese de cabina de automóbil

      Pintura electroforética xeralmente implica catro procesos simultáneos 1. Electroforese: baixo a acción do campo eléctrico de corrente continua, partículas coloidais cargadas positivas e negativas a negativo, movemento de dirección positiva, tamén coñecido como natación.2. Electrólise: a reacción de oxidación redución lévase a cabo no electrodo, pero o fenómeno de oxidación e redución fórmase no ...